隨著時代的發(fā)展，數控龍門銑床慢慢取代普通龍門銑床的已是大勢所趨。今天我們來對比一下為什么數控龍門銑床比普通龍門銑床更易受到客戶青睞，我們將從雙方的特點，優(yōu)點做出對比，方便您更好的了解，一般來說龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與制造。普通龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡單，性能全面性等特點。龍門銑床主驅動采用開關磁阻電動機（刨、銑兩用變速箱）工作臺運行速度無級調速，其寬大的調速范圍能滿足刨、銑削的各種速度要求，可加工各種材質的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圓弧槽、導軌組合面及齒條等：

普通銑床所具備的特點：

1、先進的超音頻淬火工藝，使機床的使用壽命更長。

2、立柱、橫梁分體式進給系統(tǒng)，使操作更方便、快捷。

3、獨立的油泵潤滑系統(tǒng)，使各種工作更順暢。

4、所有的鑄件都做時效加振動時效處理，使機床更穩(wěn)定更耐用，精度保持更加持久。 

精科大恒生產的數控龍門銑床所具備的特點：

1、零件加工的適應性強，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數字模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面零件

3、能加工一次裝甲定位后，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統(tǒng)可達0.1m，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作的勞動強度。有利于生產管理自動化；

6、生產效率高，數控龍門銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需要調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外數控龍門銑床的主軸和進給速度都是無極變速的，因此有利于選擇適宜切削用量；

7、數控龍門銑床、數控龍門加工中心用來加工各類不同材質的攻堅，有的工件過硬，要求切削量過大時，建議用戶加個意大利BF變速箱，增加主軸扭力，切削深度達4——5個毫米。

通過以上的對比，我們例舉出了普通龍門銑床和數控龍門銑床的特點，總結還是數控龍門銑床符合當前生產制造的需要，“高精度，自動化，效率高”是傳統(tǒng)普通龍門銑床無法比擬的。也正式因為數控龍門銑床有諸多特點和優(yōu)勢，所以才受到廣大客戶的青睞，精科大恒專業(yè)生產數控龍門銑床機床，具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。